Desempeño da empresa

1.100×104 m3/d Planta de descarbonización montada en patines para CNPC

actuación002

O proxecto é un modelo de tratamento de gas natural con alto contido de carbono, e tamén é o modelo do campo petrolífero de Daqing, que primeiro implementou módulos montados, deseñado e comprado nun ano, e fabricou e entrou en funcionamento no nordeste de China.

Tamén é a nosa exploración na promoción do proxecto EPC, e tamén será un punto de inflexión importante para a empresa para conectar un vínculo entre o anterior e o seguinte no proxecto de enxeñaría EPC.

actuación003
performance001

2. 300×104 m3/d Planta de desulfuración montada sobre patín para CNPC

O gas natural, despois da evaporación instantánea do líquido rico en MDEA, elimínase o H2S mediante un separador de auga ácida e a solución de MDEA separada tamén se bombea á torre de desulfuración.

A rica solución de TEG utilizada na torre de deshidratación entra na torre de destilación, o tanque de evaporación instantánea e o filtro e quéntase e rexenérase nunha solución de TEG pobre.Despois é bombeado á torre de deshidratación para que circule a deshidratación.
Despois de que o gas H2S separado polo separador de auga ácida sexa inxectado no tanque de almacenamento de gas ácido, é prequentado polo forno de reacción, reacciona co aire aspirado polo compresor de aire para xerar SO2.
O SO2 reacciona co H2S restante (reacción de Claus) para xerar xofre elemental, que despois se arrefría para obter xofre.

actuación003
Desempeño da empresa

O gas de alimentación, despois de que as súas impurezas sólidas e líquidas sexan eliminadas a través do separador e do filtro separador, entra na torre da válvula de flotador para a desulfuración, unha torre que usa a solución MDEA como desulfurante.

O gas da parte superior da torre da válvula flotante pasa polo separador de purificación húmido para eliminar unha pequena cantidade de líquido MDEA arrastrado no gas e, a continuación, o gas natural húmido entra na torre de deshidratación para deshidratarse a través do TEG.
Finalmente, o gas natural seco da torre de deshidratación expórtase como gas comercial cualificado.

O líquido rico en MDEA da torre de desulfuración evaporase flash para eliminar os hidrocarburos e entrar no filtro para a filtración.Despois diso, entra na torre de rexeneración e quéntase mediante vapor para rexenerarse nun líquido MDEA pobre, que é bombeado á torre de desulfuración para a circulación de desulfuración.

actuación004
actuación002

3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3/d Proxecto de licuefacción de GNL

asda2
asda4
asda1

Lugar de construción: Condado de Lushan, cidade de Ya'an, provincia de Sichuan, China.
Principais parámetros técnicos:
1. Capacidade de procesamento
Entrada de gas natural: 10X 104 Nm³/d
Saída de licuefacción: 9,53 X 104 Nm³/d
Ventilación de gas ácido: ~1635 Nm³/d
2. Especificacións do produto GNL:
Produción de GNL: 68 t/d (161 m³/d);equivalente á fase gas 9,53X 104 Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Presión de almacenamento: 15 KPa

4. 150-300×104 m3/d Planta de deshidratación de TEG para CNPC

performance001

A nosa empresa construíu unha planta de deshidratación Wei 202 e 204 TEG cunha capacidade de tratamento de 300 × 104 m3/d e un proxecto de planta de deshidratación Ning 201 TEG cunha capacidade de tratamento de 150 × 104 m3/d.

O proceso da planta de deshidratación TEG úsase normalmente para tratar o gas natural sen xofre da cabeza de pozo ou o gas purificado procedente da planta de desulfuración do proceso de aminas de alcohol.A unidade de deshidratación TEG está composta principalmente por un sistema de absorción e un sistema de rexeneración.O equipo principal do proceso é a torre de absorción.O proceso de deshidratación do gas natural complétase na torre de absorción e a torre de rexeneración completa a rexeneración do líquido rico en TEG.

O gas natural de alimentación entra dende a parte inferior da torre de absorción, e en contracorrente entra en contacto co líquido pobre de TEG que entra dende a parte superior na torre, despois o gas natural deshidratado sae da parte superior da torre de absorción e o líquido rico en TEG descárgase dende a parte superior da torre de absorción. o fondo da torre.

Despois, o líquido rico en TEG entra no tanque flash para expulsar os gases de hidrocarburos disoltos posible, despois de ser quentado a través do tubo de descarga do condensador na parte superior da torre de rexeneración.A fase líquida que sae do tanque de flash flúe ao intercambiador de calor líquido rico en pobreza e ao tanque tampón despois de ser filtrada polo filtro, e despois entra na torre de rexeneración despois de ser quentada.

Na torre de rexeneración, a auga do líquido rico en TEG elimínase aínda que se quenta a baixa presión e alta temperatura.O líquido magro de TEG rexenerado é arrefriado polo intercambiador de calor líquido rico en pobres e bombeado á parte superior da torre de absorción pola bomba de glicol para a súa reciclaxe.

actuación004
actuación003

5. 30×104 m3Planta de deshidratación de criba molecular /d para CNPC

performance001
performance001

Capacidade de tratamento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Presión de traballo: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura de entrada: 15 ~ 30 ℃
Contido de auga do gas de alimentación: 15-30 °C auga saturada
Presión de deseño: 4 MPa

O gas de alimentación deste proxecto é o gas natural con alto contido de CO2 do bloque Lian 21 e do bloque Lian 4 no campo petrolífero de Fushan, provincia de Hainan.Na fase inicial e media da proba piloto, o gas producido a partir dos dous bloques realizouse primeiro por separación de petróleo e gas na estación de recollida de gas de Bailian, a continuación secouse e deshidratouse mediante un patín de deshidratación mediante peneira molecular e, a continuación, foi presurizado a 14 a 14. 22 MPa por compresor de inxección de gas e inxectado no chan.

6. 100×104 m3/d Planta receptora de GNL para o porto de Qasim, Paquistán

Este proxecto está deseñado e fabricado segundo o estándar americano.A planta de tratamento de GNL e o buque de transporte de GNL entregan GNL ao buque flotante de gasificación de GNL (unidade de almacenamento e regasificación) preto do peirao de FOTCO.

Construirase un novo peirao de descarga de gas e un gasoduto para transportar o gas natural regasificado desde o buque flotante de gasificación de GNL ata o punto de conexión de SSGC, o que resulta conveniente para a súa entrega aos usuarios no futuro.

asdad1

Lugar de construción: o segundo porto marítimo de Paquistán, o porto de Rath Qasim.Atópase no curso inferior do río Fitigli, un ramal do lado oeste do delta do río Indo no sur do país.O seu noroeste está a unhas 13 millas náuticas de Karachi.É o segundo porto marítimo máis grande de Paquistán.Serve principalmente para as siderúrxicas de Karachi e para a importación e exportación de mercadorías nacionais, para reducir a presión sobre o porto de Karachi.

Capacidade de tratamento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Presión de deseño: 1450 PSIG
Presión de funcionamento: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de deseño: -30 ~ 50 °C
Temperatura de funcionamento: 20 ~ 26 °C

02
actuación003

7. 50×104 m3Planta de licuefacción de GNL /d na cidade de Datong, provincia de Shanxi

O proxecto Shanxi Datong LNG é un dos proxectos clave de nova enerxía na provincia de Shanxi e é un proxecto clave de promoción da gasificación na provincia de Shanxi.Cando o proxecto estea rematado, a saída chegará
Como un dos centros de reserva máxima de Shanxi LNG, a súa produción alcanzará os 50x104 m3/d.

O proxecto construirá un proxecto de licuefacción de gas natural de 50×104 m3/d e instalacións auxiliares e un tanque de GNL de 10.000 m3 de capacidade total.As principais unidades de proceso inclúen a presurización de gas de alimentación, unidade de descarbonización, unidade de descarbonización, unidade de deshidratación, eliminación de mercurio e eliminación de peso, unidade de hidrocarburos, unidade de licuefacción, almacenamento de refrixerantes, presurización de vapor instantáneo, granxa de tanques de GNL e instalacións de carga.

img01
img02
performance001
actuación004

8. 30×104 m3/d planta de desulfuración para CNPC

actuación003

O proxecto de apoio da planta de desulfuración montada sobre patines para pozos de gas mariño na provincia de Sichuan Occidental, skid de tratamento de gas natural, é o primeiro proxecto que a nosa empresa coopera con Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;

Este proxecto é o proxecto de apoio á desulfuración de gas natural con 0,3 100 × 104 m3/d en Pengzhou 1 pozo, incluíndo skid de procesamento de gas natural, recuperación e moldaxe de xofre, enxeñería pública e outras unidades.

actuación002
performance001

9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Unidade de licuefacción de GNL

asdsad1
asdsad2
asdsad3

Lugar de construción: Ganquan, cidade de Yan'an, provincia de Shanxi, China.

Principais parámetros técnicos:

1. Capacidade de procesamento

Entrada de gas natural: 10X 104 Nm³/d

Produción de licuefacción: 9,48 X 104 Nm³/d (en tanque de almacenamento)

Ventilación de gas ácido: ~5273 Nm³/d

2. Especificación do produto GNL:

Produción de GNL: 68,52 t/d (160,9 m³/d);equivalente á fase gas 9,48X 104 Nm³/d

Temperatura: -160,7 ℃

Presión de almacenamento: 0,2 MPa.g

10. 600×104 m3/d planta de tratamento de gases de cola para CNPC

performance001

O proxecto é unha unidade de tratamento de gases de cola cunha capacidade de deseño de 600 × 104 m3/d na planta depuradora de CNPC Gaomo.Úsase principalmente para tratar o gas de cola de Claus da unidade de recuperación de xofre, así como o gas residual de piscina líquida de xofre da unidade de recuperación de xofre e o gas residual TEG da unidade de deshidratación.A capacidade de tratamento de deseño da unidade combínase coa unidade de recuperación de xofre e a unidade de deshidratación.A planta adopta o proceso CANSOLV aprobado pola empresa Shell e o gas de cola despois do tratamento pode alcanzar o estándar de emisión de SO2 de 400 mg/Nm3 (en base seca, 3% vol de SO2).

actuación003
actuación002
actuación004

11. 600×104 m3Planta de cristalización por evaporación /d para CNPC

A planta adopta un método de evaporación e condensación multieficaz para tratar a auga salina.A auga producida tratada pola unidade de cristalización por evaporación reutilízase como auga de reposición para a circulación da auga de refrixeración ou como outra auga de produción na planta.Os contaminantes sepáranse das augas residuais en forma de sal cristalino.A alimentación da planta de cristalización por evaporación é auga salina procedente da planta de electrodiálise augas arriba e a capacidade de tratamento da planta é de 300 m3/d.O tempo de produción anual é de 8.000 horas.

A evaporación multiefectiva é adoptada para realizar a utilización gradual da enerxía e o efecto de aforro de enerxía é obvio.

A calor residual de todo o sistema é totalmente aproveitada.A unidade de cristalización por evaporación só necesita unha pequena cantidade de enerxía térmica de alto grao para realizar a descarga cero de augas residuais da planta de purificación de gas natural.

O efecto do tratamento é bo e a auga tratada pode cumprir o estándar de auga circulante, polo que se pode usar como auga de reposición para a circulación da auga.

O tubo de intercambio de calor está feito de material de titanio cunha boa eficiencia de transferencia de calor.Outros equipos principais adoptan unha placa composta 316L, que ten un funcionamento estable, alto grao de automatización, operación sinxela e ampla gama de aplicacións.

performance001
actuación003
actuación002

12. Tongguan 10X 104Nm3/d Unidade de licuefacción de GNL

Principais parámetros técnicos:

1. Capacidade de procesamento

Entrada de gas natural: 10X 104 Nm³/d

Produción de licuefacción: 9,9X 104 Nm³/d (en tanque de almacenamento)

Ventilación de gas ácido: ~850 Nm³/d

2. Especificación do produto GNL:

Produción de GNL: 74,5 t/d (169,5 m³/d);equivalente á fase gas 9,9X 104 Nm³/d

Temperatura: -160,6 ℃

Presión de almacenamento: 0,2 MPa.g

aszxcxz1
aszxcxz2

13. 30×104 m3Planta de licuefacción de GNL /d na cidade de Cangxi

performance001

Investido por Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Con 170 millóns de yuans, o proxecto construirá un proxecto de licuefacción de GNL de 300 × 104 m3/d e instalacións de apoio e un tanque de GNL de 5.000 m3 de capacidade total.
Adoptase o proceso de refrixeración MRC, e as principais plantas de proceso inclúen unidade de presurización de gas de materia prima, unidade de descarburación e unidade de deshidratación, unidade de eliminación de mercurio e unidade de eliminación de hidrocarburos pesados, unidade de licuefacción, almacenamento de refrixerantes, presurización de vapor instantáneo,
Zona de tanques de GNL e instalacións de carga.

Capacidade: 30×104 m3/d
Presión de traballo: 5.0 MPa (g)
Presión de deseño: 5,5 MPa (g)
Depósito de almacenamento: depósito de capacidade máxima 5000 m3
Temperatura de almacenamento: -162°C
Presión de almacenamento: 15 KPa

actuación002