Noticias da industria

O procesamento de gas natural é o proceso de eliminación do vapor de auga, sulfuro de hidróxeno, mercaptano e dióxido de carbono do gas natural. O equipo principal inclúeunidade de deshidratación,unidade de desulfuración,unidade de descarbonización, e recuperación de hidrocarburos lixeirosunidade.

Ademais da absorción e adsorción,Unidade de deshidratación de membrana está gañando popularidade nas plantas de deshidratación de gas natural. Este proceso implica o uso de membranas semipermeables para eliminar selectivamente o vapor de auga da corrente de gas. As membranas permiten que as moléculas de auga pasen ao mesmo tempo que manteñen o gas seco. A deshidratación da membrana é coñecida pola súa sinxeleza, pegada compacta e baixo consumo de enerxía. É especialmente axeitado para operacións de procesamento de gas a pequena escala e aplicacións onde o espazo e a eficiencia enerxética son críticos. Non obstante, a deshidratación da membrana pode non ser tan eficaz para acadar niveis de contido de auga extremadamente baixos en comparación cos métodos de absorción e adsorción.

Plantas de deshidratación de gas natural, tamén coñecido comounidades de secado de gas ou plantas de secado, son instalacións imprescindibles na industria do gas natural. Son os encargados de eliminar o vapor de auga do gas natural para evitar a corrosión, a formación de hidratos e outros problemas que poidan xurdir durante o transporte e o procesamento. Nestas plantas úsanse varios procesos de deshidratación, cada un coas súas propias vantaxes e limitacións. Comprender as diferenzas entre estes procesos é fundamental para seleccionar o método máis axeitado para unha aplicación específica.

O BOG de baixa temperatura entra primeiro na caixa fría para ser recalentado a temperatura ambiente e despois entra no compresor BOG para presurizar. O BOG presurizado entra na caixa fría de licuefacción, arrefríase, licúase e superenfríe no intercambiador de calor placa-aleta, e volve ao tanque de almacenamento de GNL como produto de GNL despois de estrangular para oPlanta de GNL.

Oplanta de descarbonización de gas está previsto que sexa alimentado pola rede eléctrica. A electricidade do dispositivo de purificación de gas natural úsase principalmente para bombas de circulación MDEA, sistemas de instrumentación e control, etc. O gas combustible utilízase principalmente para fornos de aceite térmico.

Orecuperación de hidrocarburos lixeiros do gas asociado nos campos petrolíferos é un proceso crucial na industria do petróleo e do gas. O gas asociado, que adoita atoparse xunto ao petróleo cru, contén compoñentes valiosos como líquidos de gas natural (NGL) e gas licuado de petróleo (GLP). A recuperación destes hidrocarburos lixeiros non só maximiza o valor da corrente de gas senón que tamén axuda a reducir as emisións de gases de efecto invernadoiro. Neste artigo, exploraremos a importancia da recuperación de GNL e GLP a partir do gas asociado e as tecnoloxías implicadas neste proceso.

OTecnoloxía do proceso de GNL está facendo avances significativos na industria de procesamento de gas natural, con desenvolvementos recentes que mostran os avances innovadores na tecnoloxía das plantas de GNL. A medida que a demanda de gas natural segue aumentando a nivel mundial, o foco na tecnoloxía de procesamento de GNL eficiente e sostible tornouse primordial. Un dos últimos avances na tecnoloxía de procesos de GNL é o desenvolvemento de procesos de licuefacción avanzados que melloran a eficiencia e o rendemento ambiental das plantas de GNL.